皮带机胶带跑偏的原因及调整方法

      皮带机胶带跑偏的7大原因及调整方法，带接头不直。胶带采用机械接头法接头时卡子钉歪，或采用胶接接头时胶带切口与带宽方向不垂直，使胶带承受不均匀的拉皮带机在运行过程中，常常会出现皮带机胶带跑偏的现象。皮带机胶带为什么会跑偏?调整方法是什么?对此，专业人士总结了皮带机胶带跑偏的7大原因及调整方法。

1.安装中心线不直。机架横向不平，使得胶带两侧高低不平，煤向低侧移动引起胶带跑偏。此时，可停机调整机架纵梁。

2.胶力，此接头所到之处就会发生跑偏。此时，应将接头重新接正。

3.滚筒中心线同胶带中心线不垂直。这种情况主要是机架安装不正所致，可以通过改变滚筒轴承前后位置来调整，如效果不明显，则必须重新调整机架。胶带在滚筒上跑偏时，收紧跑偏侧的滚筒轴承座，使跑偏侧拉力加大，胶带就会往松的侧边移动。拉紧装置偏斜或过松，也会造成跑偏。

4.托辊组轴线同胶带中心线不垂直，托辊与胶带的关系犹如利用地辊运机器，机械转弯时要使机器转弯的方向与地辊倾斜方向一致，所以为防止胶带跑偏，托辊必须装正。当胶带跑偏时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进方向调整，而且往往需要调整相邻几组托辊。

5.滚筒的轴线不水平。由于安装和制造的原因，滚筒两端轴承座高低不一致，此时可以把低的一端垫起，如果滚筒外径不一致，可将滚筒装在车床上加工修整。

6.由于滚筒或托辊上班有粘煤使其表面变形，也会使胶带向一侧偏离，特别是输送湿度大的煤，机尾处密封不好时，煤容易落在同程皮带上，导致滚筒直径烟滚筒长度方向产生差异，因此必须经常清理。

7.落煤偏斜或输煤槽两边宽度不相等也会引起胶带跑偏。此时，应调整落料口的插板，使煤落至皮带中间。一般来讲，胶带两头跑偏，多由于滚筒轴心与胶带中心线不垂直，胶带中不跑偏，多由于托辊安装不正生锈不转，轴承磨损或胶带接头不正，如果整个胶带跑偏，多半是加煤偏斜所致，有时空皮带容易跑偏，那是由于初张力太小、托辊面不是全部接触造成的。